Cu aproximativ o săptămână în urmă, la invitația specială a echipei Schneider Electric, am vizitat una dintre cele mai inteligente fabrici din Europa, specializată în performanțe net-zero. Ca referință, DSPS sau Duna Smart Power Systems din Dunavecse, Ungaria, reprezintă o unitate de producție extinsă pe câteva hectare, care a atins neutralitatea emisiilor de carbon încă din prima zi de funcționare. Conform declarațiilor oficialilor companiei, această performanță a fostconcepută intenționat, printr-un mix inovator de tehnologii proprii și terțe.
Începând cu pompe de încălzire geotermale, panouri solare, sisteme de colectare a apei pluviale și soluții inteligente de izolare, toate sunt conectate la o platformă Schneider Electric pentru gestionarea clădirii. Eficiențele energetice de până la 25% sunt realizate exclusiv prin ecosistemul EcoStruxure IoT. În plus, în incinta fabricii sunt instalate unele dintre cele mai avansate stații de încărcare pentru autovehicule electrice și biciclete electrice, fiind capabile să alimenteze până la 30 de autoturisme și 25 de biciclete electrice.
Deși gama de produse se extinde în mod continuu, în special prin noua aripă a clădirii, cel mai semnificativ dispozitiv al companiei, produs pe linia de asamblare, se numește RM AirSeT. Acesta răspunde noilor reglementări europene, ce interzic de la 1 ianuarie 2026 utilizarea gazelor fluorurate în echipamente de medie tensiune până la 24 kV. RM AirSeT reprezintă o soluție proprietary Schneider Electric, dezvoltată în jurul tehnologiei AirSeT, utilizând aer pur în locul SF6 și mecanisme brevetate pentru funcționare și durabilitate. SF6 era un gaz utilizat în echipamente de comutație pentru prevenirea arcurilor electrice, dar are un potențial de încălzire globală de 23.500 de ori mai mare decât CO2. 
Chiar dacă partea tehnică este extrem de specializată, esența este simplă: Schneider Electric a introdus o soluție care înlocuiește gazul cu efect de seră cu aer pur, având un impact climatic mult redus. Această tehnologie nu este doar inovatoare, ci și esențială pentru conformitatea cu noile reglementări, fiind o opțiune sustenabilă pentru echipamentele de medie tensiune.
Elemente ale platformei Schneider Electric EcoStruxure IoT / foto: Playtech
Cum arată performanța net-zero atunci când este proiectată din start
Relevanța DSPS nu stă doar în implementarea unor tehnologii sustenabile, ci în faptul că acestea au fost integrate încă din faza de proiectare. Nu vorbim despre o fabrică industrială obișnuită cu adăugări ulterioare, ci despre o infrastructură energetică inteligentă construită de la zero. Schneider Electric definește DSPS ca prima sa fabrică concepută de la început ca Zero Carbon Factory by Design, unde energia, climatizarea, iluminatul, apa și procesele industriale sunt gestionate ca un sistem unitar.
În practică, aceasta înseamnă că panourile solare de pe acoperiș nu sunt doar elemente estetice, pompe de căldură geotermale nu sunt doar argumente de marketing, iar colectarea apei pluviale nu este doar o politică de sustenabilitate. Toate aceste componente sunt integrate într-un sistem unificat, capabil să anticipeze, măsoare, optimizeze și ajustese consumul energetic în timp real. Platforma EcoStruxure, arhitectura IoT deschisă și interoperabilă a Schneider Electric, facilitează monitorizarea online, intervenții rapide și prevenirea defecțiunilor, evitând opriri costisitoare de producție.
EcoStruxure, soluție complexă de gestionare a energiei, adaptabilă pentru fabrici, hoteluri sau alte clădiri cu consum energetic mare / foto: Playtech
Abordarea integrată este vitală deoarece o fabrică net-zero nu se limitează la alimentarea cu energie verde. Performanța reală se obține prin reducerea cererii interne de energie, minimizarea pierderilor, optimizarea proceselor și utilizarea digitalizării ca strat de control continuu. În cazul DSPS, Schneider Electric estimează economii de până la 25% în consumul energetic, utilizând soluțiile EcoStruxure pentru managementul clădirilor și al energiei. Într-o unitate de 28.000 de metri pătrați, care deservește piața europeană și produce echipamente personalizate complexe, aceste reducții se traduc în beneficii concrete din punct de vedere financiar, de eficiență și de impact asupra mediului.
Impactul fabricii se reflectă și în alegerea terenului, acesta fiind conceput pentru extindere ulterioară. Investiția de 44 de milioane de euro, incluzând o nouă construcție de 18.000 de metri pătrați, confirmată pentru anul 2025, demonstrează că DSPS reprezintă o platformă industrială de creștere progresivă. Extinderea vizează producția de echipamente de distribuție de joasă tensiune, complementară producției de echipamente de medie tensiune fără SF6. Astfel, Dunavecse devine un centru industrial european pentru electrificare, digitalizare și tehnologii de distribuție a energiei.
Recunoașterile acordate DSPS evidențiază această poziție de lider. Fabrica a fost premiată în Ungaria pentru dezvoltare imobiliară industrială de excelență, a primit titulatura Zero Carbon pentru construcție nouă din partea Hungarian Green Building Association și a fost recunoscută în competiții pentru proiecte sustenabile și inovație tehnologică. Aceste distincții confirmă că proiectul a transformat sustenabilitatea dintr-un discurs în decizii concrete, operaționale și măsurabile.
